卧式离心机适用于固相粒度0.005～15mm、浓度1—40％、温度≤100℃的各类混合液，如聚氯乙烯树脂、淀粉、尾矿、蛋白、果汁、市政污水、印染造纸污泥、钻孔灌注桩、洗沙、石材加工等行业废水处理，尤其适用于泥浆量大，浓度、颗粒变化较大的物料。

卧式离心机是利用离心沉降原理，使固液分离，由于没有滤网，不会引起堵塞；卧螺离心机适用各类污泥脱水，卧式离心机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的差转速和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，每立方米污泥脱水耗电1.2kw／m3，运行时噪音为76－80db，全天24h连续运行滁停机外，运行中不需清洗水；占地面积小，安装调试简单，配套设备仅有加药和进出料输送机，整机全密封操作，生产环境好。

为提高设备的性能，我公司对卧式离心机常见问题进行攻关，取得了一定的成果。建立了螺旋输送器的参数化三维有限元模型，进行结构静力学分析，求得螺旋输送器在各种载荷工况下的应力场和位移场，并参照压力容器的分析设计法，校核了螺旋输送器的应力强度，为结构优化设计奠定了基础。目前市场应用的机器处理量大、处理费用低、安装维护简便。

产品：

1、卧式离心机在工艺上充分考虑了物料、工艺的各种特殊要求，对主要部件实施了优化设计。用户在购买前对其安装使用的场所、物料处理的特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适用的机型。

2、自动化程度高，在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。

3、运行稳定性好，使用的差速器为行星轮差速器，具有扭矩大、调节等特点。

4、采用双电机双变频差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速，真正的节能产品。

5、卧式离心机处理过程是在完全密闭条件下进行的，操作现场整洁，实现文明生产。

6、设备有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损伤。

选择合适的卧式离心机不仅可以解决生产问题、提高工作效率，同时也节约了生产，降低了经营风险。影响选型的主要因素有以下几点：

1.设备转速：一般应在3000转以上，转速越高，分离因数越高，分离效果就越好。

2.材质：不同材质其性、耐蚀性等理化指标不一样，磨蚀元件须选用陶瓷合成材料。

3.设备差速控制：不同的差速器控制精度不同，且寿命及维修差距很大，差速精度越高，对物料的适应性越好。

4.长径比：卧式螺旋卸料沉降离心机长径比越大，一般而言其固相含水率则越率。

5.控制系统：是否为自动化编程控制，目前国内外设备厂商已基本实现了该设备的全自动化控制。

卧式离心机特点

1.用途：适用于化工、轻工、食品、环保等行业中的固—液两相分离。如：污泥脱水处理、植物油中的油水渣分离、鱼粉中的油，水解蛋白分离等；

2.自动化程度高：设备进料、分离、卸料等工序是在全速运转的情况下连续自动完成的；

3.差转速可调：卧式螺旋卸料沉降离心机采用双变频控制，可在一定的范围内对差转速进行调整，以获得更好的效果；

4.清洁：设备运行是在完全封闭的情况下进行的，对现场，生产环境的清洁卫生；

5.运行稳定性好：设备采用摆线轮差速器，，工作温度低；

6.卧式螺旋卸料沉降离心机操作简单，调节：采用技术，轻相挡板和重相挡板调节更换无需打开转鼓即可调节更换，调节简单，易操作。